中國企業(yè)有能力去整合世界產(chǎn)業(yè)鏈，但國外已經(jīng)設置了壁壘
　　 
　　一年前還滿懷希望，幫助中國企業(yè)走出去到海外并購的梁訓暄，現(xiàn)在過起了家居的日子，2011年在海外的兩起并購眼看就要成功了，卻在最后關(guān)頭被否決?！霸驘o外乎影響（他們的）國家安全?！?/span>
　　 
　　提起此事，梁訓暄感覺有些無奈。梁訓暄是中國機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長，也是推動中國企業(yè)海外并購的積極倡導者。他曾參與了多起中國機床企業(yè)海外并購，包括北京第一機床廠并購德國瓦德里希？科堡公司等。
　　 
　　現(xiàn)在，他把更多的工作重心轉(zhuǎn)移到國內(nèi)。作為機床工業(yè)行業(yè)的資深專家，梁訓暄認為，隨著國際競爭環(huán)境的惡化，以及歐美國家對中國企業(yè)技術(shù)壁壘的提高，中國的機床行業(yè)應該苦練內(nèi)功，由大變強，往“專、精、深”的方向努力，從而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。
　　 
　　梁訓暄介紹說，看似國內(nèi)、國外企業(yè)各占中國機床市場的50％份額，但發(fā)達國家和臺灣占據(jù)的50％份額屬于中高端市場，尤其以高端為主。在中高端市場，無論從產(chǎn)品技術(shù)，還是從精度和功能等方面看，國內(nèi)企業(yè)和國外還有較大差距，與之競爭和抗衡的任務較為艱巨。
　　 
　　并購非良劑
　　 
　　2012年農(nóng)歷新年后，三一重工并購混凝土機械制造商普茨邁斯特的消息振奮了行業(yè)人士。這是繼中聯(lián)重科2008年完成對意大利CIFA并購之后，中國機械制造業(yè)更大一筆數(shù)額的并購。
　　 
　　緊接著，又有消息說，徐工機械將要對世界排名第二的混凝土機械公司——德國施維英公司進行收購。
　　 
　　相比于中國工程機械行業(yè)在海外市場快意馳騁，機床產(chǎn)業(yè)在海外并購遭遇“寒流”，壁壘日漸提高。
　　 
　　作為機床行業(yè)第一個“吃螃蟹”人，2001年秦川機床廠獲得了美國ABM拉削公司60％的股權(quán)。3年后，秦川機床廠獲得了拉削100％股權(quán)。
　　 
　　爾后，中國機床企業(yè)開始嘗試大規(guī)模走出去，迄今為止，機床行業(yè)已經(jīng)完成了十幾起海外并購，包括沈陽機床并購德國希斯、大連機床并購美國英格索爾、上海明精機床公司并購德國沃倫貝格公司。
　　 
　　這樣的好光景似乎難以重現(xiàn)。“中國企業(yè)已經(jīng)有能力去整合世界產(chǎn)業(yè)鏈，但是國外已經(jīng)設置了壁壘?！鄙蜿枡C床董事長關(guān)錫友告訴記者。
　　 
　　“機床行業(yè)結(jié)構(gòu)升級速度非?？?，客戶需求的產(chǎn)品水平高、產(chǎn)品類別豐富。在這個市場，中國企業(yè)制造和世界強手在競爭中，市場份額在減少?！?/span>
　　 
　　究其原因，仍是技術(shù)水平存在一定的差距。
　　 
　　在不少人看來，并購已經(jīng)成為中國機械行業(yè)彌補技術(shù)短板、走出去參與國際競技的一劑良藥。而這種想法，在已經(jīng)嘗試過并購的沈陽機床看來，有些理想化。
　　 
　　“原來以為可以買來技術(shù)，買來之后才知道是怎么回事?！标P(guān)錫友說，“就像是找媳婦過日子，光看著人家長得漂亮，娶回家后，主要是要能共同生活?！痹陉P(guān)錫友看來，并購國外的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，更多的可能是獲得了對方的品牌和國際化渠道。
　　 
　　而隨著壁壘的加劇，未來并購中的不確定性，更讓國內(nèi)機械行業(yè)無法將產(chǎn)業(yè)升級押寶于并購。
　　 
　　“高端不足，低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩”，這是中國機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)面臨的共同問題，如果并購無法達到提升技術(shù)、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型的目標，就只能把目光投向修內(nèi)功上。
　　 
　　大而不強
　　 
　　根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2011年機械工業(yè)累計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值16.89萬億元，同比增長25.06％。自2011年3月份起，機械工業(yè)月度產(chǎn)值連續(xù)10個月超過1.3萬億元，其中12月份達到1.66萬億元，創(chuàng)歷史新高。
　　 
　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長蔡惟慈介紹說，在機械工業(yè)領域，英、德、日處于第一方陣，中國已經(jīng)躍居第二方陣，“不但在世界上已經(jīng)有比較高的地位”且與丹麥、比利時等互有長短。
　　 
　　但“中國機械工業(yè)的優(yōu)勢集中表現(xiàn)在量大面廣上，表現(xiàn)在通用性比較強的中低端產(chǎn)品方面?！辈涛┐日f，在高端裝備上，中國機械工業(yè)與世界第一方陣還存在明顯的差距。
　　 
　　這從中國機械工業(yè)進出口數(shù)據(jù)上可見一斑。
　　 
　　據(jù)蔡惟慈介紹，2011年，中國機械工業(yè)進出口總量達到了6000億美元。其中貿(mào)易順差124億美元，主要體現(xiàn)在中低端產(chǎn)品和加工貿(mào)易產(chǎn)品（加工貿(mào)易產(chǎn)品有500多億美元的順差）。
　　 
　　記者了解到，目前中國的高檔機床、高檔軸承、液壓件均嚴重依賴進口。缺乏高端裝備產(chǎn)品，大而不強的局面嚴重制約了中國機械工業(yè)的發(fā)展。
　　 
　　在中國工程機械發(fā)展勢頭高漲的幾年間，曾經(jīng)發(fā)生過兩家中國工程機械公司為了得到關(guān)鍵零部件產(chǎn)品，互相抬高價格的案例——最終付出了高出原來價格近一倍代價，讓生產(chǎn)商坐享其成。這就是缺乏關(guān)鍵零部件，而被掌握技術(shù)制造商牽制所展現(xiàn)的一幕。
　　 
　　據(jù)行業(yè)內(nèi)人士說，類似的事情屢有發(fā)生。一些關(guān)鍵零部件生產(chǎn)商甚至故意拖延時間，影響中國企業(yè)的出貨。
　　 
　　打破掣肘
　　 
　　近年來，產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變化，讓機械行業(yè)正面臨“前阻后追”的壓力。
　　 
　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥向表示，當前世界經(jīng)濟復蘇進程曲折而乏力，美、歐、日等發(fā)達經(jīng)濟體正實施以先進制造業(yè)為核心的“再工業(yè)化”，國際市場競爭也正向高端化方向發(fā)展；新興經(jīng)濟體正加速發(fā)展具有比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)，這使得我國機械行業(yè)具有比較優(yōu)勢的中低端產(chǎn)品擴大出口難度增大。
　　 
　　“話語權(quán)、議價權(quán)的缺失，讓我國機械工業(yè)提升國際產(chǎn)業(yè)分工地位的任務困難重重?！彼f，而在國內(nèi)，機械行業(yè)同樣面臨很多困難：機械產(chǎn)品需求總量增長趨緩，但對裝備產(chǎn)品的水平及質(zhì)量要求提高；國內(nèi)市場國際化趨勢明顯，提高產(chǎn)業(yè)核心競爭力要求緊迫；成本上升壓力加大，行業(yè)利潤空間被壓縮；資源及環(huán)境約束趨于強化，粗放發(fā)展模式難以為繼。
　　 
　　壓力之下，“十二五”規(guī)劃等系列政策成為提振中國機械工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。中國機械工業(yè)聯(lián)合會的報告認為，高端裝備制造業(yè)和新能源汽車作為國家“十二五”重點支持發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，將進一步帶動機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級進程。中央經(jīng)濟工作會議發(fā)展實體經(jīng)濟的導向，也有利于機械工業(yè)，特別是中小型企業(yè)未來的發(fā)展。
　　 
　　在國家倡導產(chǎn)業(yè)升級的政策引領之下，行業(yè)內(nèi)人士更傾向于加強對更為基礎的環(huán)節(jié)的把控。
　　 
　　蔡惟慈對解釋說，中國的高端裝備發(fā)展被動，在相當程度上是因為不能自主，而重點在于中國機械的“三基”：基礎零部件、基礎工藝和基礎材料。
　　 
　　“我們生產(chǎn)出來的一個產(chǎn)品和國外的差距，體現(xiàn)的不僅僅是一個產(chǎn)品的優(yōu)劣，而是整個國家工藝水平的對比。相比于煤炭、石油產(chǎn)業(yè)，機械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條要長得多。這樣一個配套程序復雜、成套性強的產(chǎn)業(yè)鏈，一旦哪個環(huán)節(jié)有差距，最后都體現(xiàn)在產(chǎn)品的效能和效益上的差距?！?/span>
　　 
　　“沒有過硬的基礎，怎么去實現(xiàn)高端產(chǎn)品的研發(fā)突破？”中國機械工業(yè)聯(lián)合會一位不愿具名的老專家告訴《財經(jīng)國家周刊》記者，基礎工業(yè)要想發(fā)展，需要從體制、機制、研發(fā)等多方面解決現(xiàn)有問題。
　　 
　　“機械工業(yè)的‘三基’差，并不完全是產(chǎn)品的問題，包括物理學、流體力學的薄弱。”這位專家說。
　　 
　　面臨“前堵后追”、基礎工業(yè)薄弱的機械工業(yè)，如何找到解決問題的良方，從而扭轉(zhuǎn)現(xiàn)實？
　　 
　　“企業(yè)本身沒有能力將基礎研究、應用研究整合到一起。我認為國家應該做的是幫助創(chuàng)立協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟，做企業(yè)沒有能力做到的事情?！标P(guān)錫友向《財經(jīng)國家周刊》建議說，“比如國家設立‘大飛機’這樣的項目，出臺政策，調(diào)動相關(guān)資源，將包括基礎材料、電子材料、信息、計算機、刀具這樣的跨行業(yè)企業(yè)調(diào)動起來”。
　　 
　　在上述老專家看來，這是一個應急的解決問題，而營造長期的自主創(chuàng)新環(huán)境，還需要更多方面的共同努力。
　　 
　　“這種方式對某個具體的產(chǎn)品，或者短時期內(nèi)可以解決問題。但其涉及到國家本身，計劃色彩過重，在市場經(jīng)濟環(huán)境中很難持續(xù)?！痹搶＜艺f，從市場角度來看，企業(yè)、科研單位之間的協(xié)同創(chuàng)新，最終還是需要依靠企業(yè)自身的品質(zhì)以及在市場經(jīng)濟中的龍頭地位作為聯(lián)接的紐帶。
　　 
　　“比如說GE，為GE配套的企業(yè)有上萬家，他們之間的合作是穩(wěn)固的。這是基于多年合作中對相互品質(zhì)的了解，靠的是信譽、質(zhì)量、交貨的進度及價格，以市場為紐帶。這是中國企業(yè)需要努力的方向?！?/span>
　　 
　　這位專家認為，雖然國家主管部門已經(jīng)意識到問題所在，但受到體制和機制的局限，這一問題還有些糾結(jié)。
　　 
　　“國家科技部、國家發(fā)改委等多個部委每年投入資金已經(jīng)不少，但因為各部委有自己扶持的機構(gòu)和項目，結(jié)果讓‘不算少的研發(fā)費用分散了’，也造成了‘真正需要研發(fā)經(jīng)費扶持的項目拿不到錢’。這需要制定政策的有關(guān)部門找到突出問題、重點問題，減少資源、人力、經(jīng)費的浪費。解決問題的關(guān)鍵還包括市場環(huán)境的規(guī)范，保護創(chuàng)新、打擊仿制行為，‘做到優(yōu)質(zhì)能夠優(yōu)價’”。