以下是做了多年的高壓加氫反應的一些經(jīng)驗交流，希望能夠起到拋磚引玉的作用 。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規(guī)程記述如下。

　　一、 注意事項

　　1、對于初次進行高壓釜操作人員進行操作時，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應釜操作人員在場。

　　2、在場操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無鐵釘?shù)男?/p>

　　3、不要攜帶手機、打火機、MP3 等易引起爆炸、自燃的物品進入氫化工作區(qū)域。

　　4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時應輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。

　　5、 卸壓時高壓反應的尾氣，最好用膠管通向室外，或者通風櫥內。

　　二、 操作規(guī)程

　　一個完整的高壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。

　　（一）安裝

　　1、 檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請移走。

　　2、 檢查閥門、釜內是否干凈，如果不干凈請洗凈。

　　3、 關閉所有閥門，排氣閥除外，開始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。

　　4、 關閉排氣閥。

　　（二）檢查裝置氣密性

　　關閉所有閥門，蓋住釜蓋，注意旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開進氣閥通入氮氣到 1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣。

　　（三）加氫

　　1、 檢查各閥門是否關嚴。

　　2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

　　3、 上氫氣減壓閥門，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的。氮氣壓力閥，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請重上。

　　4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

　　5、 打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥充氮氣使內釜壓力P=0.2Mpa后關閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時，關閉排氣閥。

　　6、 重復第 5 步操作一遍。

　　7、 打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然后調試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應。

　　（四）控制取樣

　　1、 每隔半小時觀察各項數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣。

　　2、 氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時，P≈0.01Mpa時就應棄用換新瓶

　　3、 取樣。緩慢打開排氣閥，設置釜內壓力改為 0.2Mpa 時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。

　　（五）泄氫

　　確認反應結束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入，打開進氣閥，沖入氮氣至 0.2Mpa 關閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質如 Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關閉底閥門。

　　（六）卸裝

　　放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行：

　　1、 將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌 10 分鐘。此時方可打開釜蓋對釜內壁進行清洗。

　　2、 清洗時必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下稍充一下氮氣。

　　3、暫時不用的反應釜，最好將反應釜內加入70體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。