金宗自動(dòng)化

金宗自動(dòng)化（Automation）是機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。

人機(jī)合一  

系統(tǒng)集成：工業(yè)計(jì)算機(jī)、PLC、顯示器、操作系統(tǒng)、自動(dòng)閥門及工藝管線

工藝設(shè)定：可預(yù)先設(shè)置工藝參數(shù)及工藝過程

參數(shù)調(diào)整：可隨時(shí)進(jìn)行在線調(diào)整及糾偏

數(shù)據(jù)儲(chǔ)存：可儲(chǔ)存生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，方便倒查

并機(jī)聯(lián)網(wǎng)：可與工程電腦網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理

人機(jī)界面：對(duì)各個(gè)工藝過程的控制，操作人員可在控制室完成，點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可

安全報(bào)警：自動(dòng)報(bào)警，安全生產(chǎn)，萬無一失

高效高能：大量節(jié)省人力物力，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減低生產(chǎn)成本

計(jì)量精準(zhǔn)

PLC控制系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)加料工藝控制的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)計(jì)算出流量或重量的變化率，并根據(jù)該變化率PID算法閉環(huán)控制調(diào)節(jié)閥開度精確控制物料添加速度及準(zhǔn)度。

溫控準(zhǔn)確

PLC控制系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)加料工藝控制的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)計(jì)算出流量或重量的變化率，并根據(jù)該變化率PID算法閉環(huán)控制調(diào)節(jié)閥開度精確控制物料添加速度及準(zhǔn)度。

①電子處方

? 保證稱量人員嚴(yán)格按處方執(zhí)行稱量操作，防止由稱量誤差引起的最終產(chǎn)品質(zhì)量偏差，導(dǎo)致較高的生產(chǎn)成本。

? 防止稱錯(cuò)原材料。

? 保證允差內(nèi)稱量。

②精準(zhǔn)的在線稱量

? 根據(jù)已下發(fā)的工單和可見的稱量任務(wù)，可以預(yù)先準(zhǔn)備物料，提高物料拉動(dòng)效率。

? 圖形化的稱量電子指令，高效的過程控制，由系統(tǒng)指導(dǎo)操作人員一步步地完成處方稱重，讓稱量過程簡便、快捷、精準(zhǔn)。

? 秤具管理，稱量時(shí)自動(dòng)判斷秤是否處于已校準(zhǔn)狀態(tài)。

? 稱量前掃描復(fù)核物料，自動(dòng)判定批次是否合格，避免物料過期風(fēng)險(xiǎn)。

③自動(dòng)產(chǎn)生稱量記錄

? 讓生產(chǎn)者專心稱量操作，系統(tǒng)自動(dòng)記錄稱量數(shù)據(jù)。防止人工后期統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。

⑥全程追溯

? 系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中自動(dòng)記錄稱量和投料過程數(shù)據(jù)，提供生產(chǎn)記錄和審計(jì)追蹤數(shù)據(jù)，讓追溯變得快捷。